데니어 변환기

세 단위가 말하는 것

데니어, 텍스, 데시텍스는 모두 실이나 섬유의 선밀도(길이당 무게)를 나타냅니다. 지름이 아니라 "정해진 길이의 실이 몇 g인가"를 재는 방식이라서, 숫자가 클수록 같은 길이에서 더 무겁고 굵은 실입니다. 스타킹에서는 보통 데니어를, 유럽의 섬유 사양서에서는 dtex를, 섬유공학과 시험 규격에서는 tex를 자주 만나기 때문에 사양서를 비교할 때 단위를 맞추는 변환이 필요합니다.

• 데니어(D): 실 9,000m의 무게(g)
• 텍스(tex): 실 1,000m의 무게(g)
• 데시텍스(dtex): 실 10,000m의 무게(g)

변환 공식

세 단위는 기준 길이만 다르고 정의 방식이 같아서 정확한 비례식으로 변환됩니다. 9,000m와 1,000m의 비가 9이므로 1 tex는 9 데니어이고, 10,000m와 9,000m의 비가 10/9이므로 1 데니어는 약 1.111 dtex입니다.

• 데니어 = 텍스 × 9 = 데시텍스 × 0.9
• 텍스 = 데니어 ÷ 9 = 데시텍스 ÷ 10
• 데시텍스 = 데니어 ÷ 0.9 = 텍스 × 10

자주 쓰는 값 환산표

표의 값은 위 공식과 밀도로 빌드 시 계산한 것입니다. 지름 열은 그 굵기의 실이 한 가닥의 굵은 원형 단면이라고 가정하고 밀도(나일론 약 1.14, 폴리에스터 약 1.38 g/cm³)로 환산한 값입니다. 실제 스타킹이나 원단의 실은 가는 필라멘트 여러 가닥을 모은 것이라 한 가닥이 이만큼 굵지 않고, 꼬임과 공기층 때문에 겉보기 굵기도 다릅니다. 같은 선밀도라면 밀도가 높은 소재가 더 가늘다는 점을 보여 주는 참고용으로만 보세요.

필라멘트 수와 가닥당 데니어

합성섬유 실은 가는 필라멘트 여러 가닥을 모아 한 올의 실로 만듭니다. 실 전체의 데니어를 필라멘트 수로 나누면 가닥당 데니어(DPF)가 됩니다. 예를 들어 같은 20D 실이라도 10가닥으로 이루어졌다면 가닥당 2D, 20가닥이면 가닥당 1D입니다. 가닥이 많고 가늘수록 일반적으로 부드럽고 매끈한 촉감이 되고, 가닥이 적고 굵을수록 빳빳한 경향이 있습니다. 상품 설명에 총 데니어만 적혀 있고 가닥 수가 없다면 촉감은 데니어만으로 판단할 수 없습니다.

아래 표는 총 20D와 70D 실을 서로 다른 개수의 필라멘트로 나눴을 때 가닥당 데니어가 얼마인지 총 데니어 ÷ 필라멘트 수로 계산한 값입니다. 필라멘트 수는 예시로 든 가정값이며 실제 상품의 구성과 다를 수 있습니다.

70D 실이 68가닥이면 가닥당 약 1.03D로 1D 안팎의 극세사에 가깝고, 같은 70D 실이 5가닥이면 가닥당 14D의 꽤 굵은 가닥이 됩니다. 총 데니어가 같아도 표면 질감과 드레이프가 전혀 다를 수 있다는 점이 이 표에서 드러납니다.

데니어를 길이와 무게로 읽기

데니어의 정의는 9,000m당 g이므로, 숫자를 길이와 무게의 감각으로 바꿔 보면 단위가 훨씬 구체적으로 느껴집니다. 1m당 무게(mg)는 D ÷ 9이고, 실 1g으로 뽑을 수 있는 길이(m)는 9,000 ÷ D입니다. 1km의 무게(g)는 D ÷ 9로, 숫자가 mg/m와 같습니다.

20D 실은 1g으로 450m가 나올 만큼 가볍고, 1000D 실은 같은 1g이 9m에 불과합니다. 스타킹 한 켤레에 쓰이는 실의 길이는 편직 방식에 따라 크게 달라 이 표만으로 무게를 맞출 수는 없지만, 같은 길이의 실이라면 굵기 비율이 곧 무게 비율이라는 점은 정확하게 적용됩니다.

상황별 사용 시나리오

해외 직구 스타킹의 dtex 표기를 읽을 때

어떤 쇼핑몰이 "상품 굵기 33 dtex"라고 적었다면 33 × 0.9 = 29.7D, 즉 약 30D입니다. 국내 구분으로는 16~30D의 일반적인 얇은 스타킹 구간 끝자락에 해당합니다. 83 dtex라면 74.7D로 계산되어 60~99D의 불투명 구간입니다. 소수점은 제조사가 둥글게 표기하는 경우가 많아 29.7D와 30D를 같은 제품군으로 보는 것이 일반적입니다.

가방·캐리어 원단을 비교할 때

420D 나일론 백팩과 600D 폴리에스터 백팩 중 어느 쪽이 굵은 실을 썼는지 비교한다면 600 ÷ 420 = 1.43이므로 600D 쪽의 실이 약 43% 무겁습니다. 다만 소재가 달라서 굵기 비율이 곧 내구성 비율은 아니며, 직조 밀도와 안쪽 코팅이 실제 마모와 방수를 좌우합니다. 420 ÷ 9 = 46.67 tex이므로 시험 성적서에서 tex 표기를 만나도 쉽게 대응시킬 수 있습니다.

재봉·수선용 실이나 낚싯줄 표기를 볼 때

봉제사나 낚싯줄 포장에도 D나 tex 숫자가 적혀 있는 경우가 있습니다. 이때도 정의는 같아서 120D 실은 120 ÷ 9 = 13.33 tex입니다. 다만 봉제사는 제조사마다 번수 표기 방식이 따로 있어 숫자의 의미가 다를 수 있으니, 포장에 적힌 단위 기호(D, tex, Nm 등)를 먼저 확인하고 이 변환기에는 단위가 명시된 값만 넣으세요.

입력 칸이 서로 연동되는 방식

세 칸 중 어느 칸에 입력하든 나머지 두 칸이 즉시 채워지고, 계산 과정이 결과 상자에 한 줄로 표시됩니다. 예를 들어 데니어 칸에 40을 넣으면 dtex는 44.44, tex는 4.4444로 나옵니다. 입력한 칸이 비면 결과를 숨기고, 0 이하나 숫자가 아닌 값이면 오류 안내를 띄웁니다. 표시되는 소수 자릿수는 데니어·dtex가 소수 둘째 자리, tex가 소수 넷째 자리까지입니다. 이 반올림은 표시용일 뿐이어서 큰 값이나 소수 입력에서도 비례 관계는 그대로 유지됩니다. 굵기 구간 안내는 데니어로 환산한 값을 기준으로 정하므로, tex나 dtex만 입력해도 스타킹 구간이 표시됩니다.

예시로 확인하기

• 20D: 20 ÷ 9 = 2.22 tex, 20 ÷ 0.9 = 22.2 dtex입니다. 유럽 제품의 22 dtex 표기는 약 20D에 해당합니다.
• 70D 나일론 원사: 70 ÷ 9 = 7.78 tex이고, 9,000m 무게가 70g이라는 뜻입니다.
• 600D 원단용 원사: 600 ÷ 9 = 66.67 tex, 600 ÷ 0.9 = 666.7 dtex입니다. 위의 스타킹 표기 구간에서 훨씬 벗어난 굵기입니다.
• 22.2 dtex 입력: 22.2 × 0.9 = 19.98D(약 20D), 22.2 ÷ 10 = 2.22 tex로 20D와 같은 굵기입니다.

스타킹 두께 구간 (통용되는 참고값)

• 5~15D: 매우 얇은 시스루 스타킹
• 16~30D: 일반적인 얇은 스타킹
• 31~59D: 반불투명(세미 오페이크)
• 60~99D: 불투명(오페이크)
• 100D 이상: 방한용 두꺼운 타이츠

이 구간은 업계에서 흔히 통용되는 대략적인 구분이며 공식 표준이 아닙니다. 같은 데니어라도 소재(나일론·스판 비율), 편직 밀도, 착용 시 늘어나는 정도에 따라 비침이 달라지고, 제조사가 쓰는 기준도 조금씩 다릅니다. 이 변환기는 입력값이 5D 미만이거나 200D 이상이면 스타킹 구간 밖의 값이라고 따로 안내합니다.

흔한 오해와 한계

• 데니어가 높으면 무조건 튼튼하다는 생각은 맞지 않습니다. 데니어는 굵기이고 강도는 소재와 섬유 구조에 따라 다릅니다. 강도는 보통 "힘 ÷ 선밀도"(예: cN/dtex)처럼 선밀도로 나눈 값으로 비교합니다.
• 가방·텐트의 "600D 폴리에스터"는 원단을 짠 실의 굵기입니다. 같은 600D라도 직조 밀도와 코팅에 따라 두께와 방수성이 다르므로, 원단 무게는 g/㎡(GSM)로 따로 확인해야 합니다.
• 스타킹의 데니어는 보통 나일론 원사의 굵기이고 스판덱스를 포함하는지는 제품마다 다릅니다. 표기만으로 신축성을 알 수는 없습니다.
• 가는 섬유를 부를 때 한 가닥(필라멘트)의 굵기와 다발의 총 굵기를 구분해야 합니다. 같은 20D라도 몇 가닥으로 이루어졌는지에 따라 촉감이 다릅니다. 보통 1D 이하의 가는 필라멘트를 쓴 섬유를 마이크로 섬유라고 부르는 경우가 많습니다.
• 면사·모사 같은 방적사는 데니어 대신 번수(Ne, Nm 등)를 쓰는 경우가 많고, 번수는 숫자가 클수록 가늘어서 데니어와 방향이 반대입니다.

결과 활용 방법

해외 사양서의 dtex를 국내 제품의 D와 비교하려면 이 변환기로 맞추고, 같은 단위로 환산한 뒤 소재와 구조를 비교하세요. 스타킹을 고를 때는 계절과 용도에 맞는 구간을 정하고, 구매 후기나 제품 설명에서 소재(나일론·스판 비율)를 함께 확인하는 편이 정확합니다. 원단을 고를 때는 데니어와 함께 직조 방식, 코팅, 무게(GSM)를 같이 봐야 실제 두께와 내구성을 가늠할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

관련 도구

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